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输送带跑偏的处理方案

       输送带跑偏的原因有输送机与输送带本身的原因造成,从输送机分析:一是输送机支腿、机架安装不平衡,不水平,不在同一直线上;二是输送机调心装置(比如挡辊、调心托辊、尾部调心装置)未起到作用;从输送带本身的原因分析:一是输送带本身有弯,不在同一直线上,是不合格的输送带,二是输送带在安装热硫化接头时,硫化接头有弯;输送带打滑的根本原因是输送带与滚筒之间的摩擦力不够。具体原因:一是运行阻力增大,如输送机超载,输送带挤卡在机架上,托棍损坏、杂物缠绕、煤泥埋压等原因造成大量托银不转;二是摩擦系数降低,如驱动滚筒与输送带的接触面侵入水、煤泥,驱动滚筒表面铸胶损坏;三是输送带张紧力减小,如输送带因变形而伸长,拉紧装置拉。紧力不够或损坏。

    输送带打滑的预防:

    防止输送带打滑,应从两个方面着手,一是加强运行管理和维护,发现输送带打滑应及时停机,按上面各原因进行分析处理;二是使用打滑保护装置。发现输送带松弛立即张紧,紧带过程中,严禁用手搬、撬棍别运行中的拉紧车和钢丝绳。运行中严禁用手或任何工具清理托辊、滚筒上的粘结物。转动不灵活的托辊要更换。

    在更换输送带或做输送带接头时,如确需点动开机拉动输送带时,严禁操作入员站在转动部位上方。输送带跑偏时应及时调整。处理跑偏时,严禁手抓脚蹬运行中的输送带

    停机时,无特殊情况应将输送带上的煤拉空,避免重载启动,严禁重载频繁启动。煤矿并下电机车运输是矿井巷道长距离运输的一种主要运输形式,是由电机车牵引1列矿车在轨道上进行运输的一种机械+设备,担负着煤炭、矸石、材料、设备、人员等繁重的运输任务。


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